煤七土三？不行，火太小。
煤九土一？不行，一碰就碎。
终于，在试验了上百种配方后，他找到了一个黄金比例：煤八土二。
在这个比例下，混合了水的煤泥既有足够的粘性，干燥后又足够坚硬，而且燃烧时的热量损失在可接受范围内。
但这只是第一步。
解决了粘合问题，接下来是燃烧效率。
实心的煤球依然有个致命弱点：不透气。
有一天中午，卢承在吃饭。
他看着手里那个被自己用筷子戳了几个洞的馒头，突然愣住了。
他拿起馒头，对着阳光。
光线从孔洞中穿过，毫无阻碍。
“风……”
卢承猛地站起来，眼睛亮得吓人。
“火要风，风要路！实心的球堵住了风路，所以烧不透！如果……给它留出路呢？”
他冲回工坊，抓起一团调配好的煤泥，用力拍在一个圆柱形的木筒里。
然后，他找来一根筷子，在湿润的煤饼上竖着捅了几个眼儿。
“晾干！快拿去晾干！”
三天后。
当这个以此种方法制作的、千疮百孔的丑陋煤饼被放进炉子里时，奇迹发生了。
底火引燃后，蓝色的火苗顺着那些孔洞“呼呼”地往上窜。
空气从底部进入，穿过孔洞，与煤炭充分接触。
没有浓烟滚滚，没有半途熄灭。
这块煤饼，一直从中午烧到了傍晚，整整烧透了，变成了一块轻飘飘的红灰！
“成了！成了！！！”
卢承抱着自己的大衣，在大雪纷飞的院子里狂笑，笑得眼泪都流了出来。
原理通了，接下来就是量产。
用筷子一个个捅，效率太低了。
大夏需要的是成千上万块的煤球，不是艺术品。
卢承发挥了他作为顶级工匠的素养。
他设计了一种精巧的打煤机模具。
这是一个铁制的圆筒，中间通过整体浇筑的方式，固定了十二根笔直的铁条。
夏国的铸造工艺此时已经登峰造极，做这种模具简直是小菜一碟。
使用时，只需要把圆筒往拌好的煤泥堆里用力一戳，填满，然后按动顶部的推杆。
“咔哒。”
一块标准的、圆柱形的、带着十二个通气孔的蜂窝煤，就整整齐
…。。